Выбор топпинговых или полимерных покрытий пола в зависимости от условий и потребностей заказчика

Как вычислить расход полимерных составов

Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

SxPxH = V

S – Площадь помещения, которое надо залить.

P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

Пример.

Вес упаковки – 30 кг.

Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

30 / 2 = 15

20 000 / 15 = 1333

Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

В чем заключается полировочный процесс

Первым делом необходимо тщательно усвоить одно простое правило – полироль должна ложиться на идеально чистую поверхность. Для этого паркет тщательно моется при помощи специального средства, после чего оно полностью смывается большим количеством чистой воды и хорошо высушивается.

Распределение средства осуществляется любым подручным приспособлением (шваброй, щеткой, салфеткой). Первичный слой полироли следует нанести вдоль волокон древесины и оставить до окончательного высыхания, продолжительность которого в среднем составляет от 30 минут до 2 часов. После этого паркет натирается полотером или мягкой материей. Далее следует наложение нового полировочного слоя перпендикулярно первому. Таким образом пол обрабатывается по всей площади. В случае если она легка неровно, процедуру следует повторять до получения необходимого результата.

Отполированный паркет не требует какого-либо специального отношения. Достаточно лишь во время влажной уборки стирать с него пыль и загрязнения, не забывая тщательно отжимать тряпку, чтобы не допустить попадания излишней влаги.

Наливной пол для черновых работ

Самовыравнивающиеся составы — это многокомпонентные композиции двух видов:

• Смеси для черновых и ремонтных работ.
• Декоративно-финишные тонкослойные полы.

Остановимся пока на первой группе. Сухие наливные композиции состоят из:

• Вяжущего (цемента или гипса). Марочная прочность – от 10 МПа;
• Минеральных наполнителей (кварцевого песка, керамзитового гравия и др.);
• Полимерных присадок (пластификаторов, модификаторов и проч.).

Цель применения – выравнивание основания под укладку декоративных напольных покрытий (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин, плитка и т.п.). Используются также для проведения локального ремонта стяжек, плит перекрытия, подстилающих слоев и т.п.

Укладка ламината на гипсовый наливной пол.

При затворении водой сухой наливной пол преобразуется в полужидкий раствор, который распределяется по поверхности слоем от 1 мм до 10 см и затвердевает в течение 2-8 часов. Полностью новое покрытие набирает прочность уже через 14-28 дней в зависимости от типа вяжущего.

Преимущество использования смесей в том, что с их помощью можно быстро (по сравнению со стяжкой мокрого типа) сформировать абсолютно ровное, прочное и сухое основание. Допускается применение в помещениях с повышенной влажностью, а также на улице. Привлекает еще и возможность сделать такое покрытие своими руками.

Отметим еще один  немаловажный плюс. Известно, что на стяжку можно укладывать напольные отделочные материалы только через 28 дней после заливки. Наливные полы чернового типа позволяют смонтировать:

• Керамический кафель, керамогранит, натуральный и искусственный камень – через 3-5 дней;
• Линолеум и ламинат ПВХ, виниловую и LVT-плитку – 5-7 дней;
• Ламинат HDF, ковролин, ковровая плитка, мармолеум – 7-10 дней;
• Паркетную доску, инженерный и массивный паркет – 7-14 дней.

Окрашивание готового пола эмалями НЦ, ПФ и для бетона (сольвентовые, толуольные и др.), эпоксидными красками, защитными лаками, пропитками разрешено на 15 день после заливки, но специалисты рекомендуют отложить этот этап до полного набора прочности и усадки материала, то есть через 21-28 дней. Это же касается и таких мероприятий как топпинг, железнение и т.п.

Наливные полы чернового типа классифицируются по нескольким признакам:Вяжущее:

• Цементные универсальные (высокопрочные);
• Цементно-гипсовые;
• Гипсовые безусадочные.

Цель применения:

• Базовые (крупнозернистые, для грубого выравнивания);
• Финишные (мелкозернистые, для окончательной подготовки);
• Ровнители (тонкослойные – до 1 см).

Область использования:

• Для внутренних работ;
• Для наружного применения;
• Универсальные.

По способу нанесения:

• Работа вручную;
• Устройство посредством специальных механизмов;
• Смешанного применения.

От того, где и для чего будет использоваться смесь, зависят характеристики приобретаемой продукции, включая цену. К примеру, для комнат с готовой стяжкой под укладку ламината подойдет недорогой финишный цементно-гипсовый или гипсовый наливной состав для внутренних работ, наносимый вручную. Для того, чтобы узнать, сколько стоит подходящий материал, достаточно позвонить в любой строительный магазин. Как правило, в ассортименте всегда имеются несколько марок, таких как Волма, Основит, Кнауф, Церезит, Бергауф и другие.

Особопрочный наливной пол в производственном помещении.

Если вы собираетесь делать пол в неотапливаемой хозяйственной пристройке, гараже или на складе с умеренным уровнем нагрузок, необходима базовая цементная композиция для наружных и внутренних работ смешанного применения. Разумеется, такая смесь стоит дороже за счет специальных морозостойких добавок. Зато ваша стяжка выдержит любые морозы и не потрескается к весне.

Для промышленных помещений, цехов, паркингов требуются специальные наливные композиции машинного нанесения с повышенной марочной прочностью. Правильно сформированный пол даже без декоративно-защитной отделки выдержит серьезные нагрузки в виде тяжелой спецтехники, постоянных хождений, массивного оборудования.